眾所周知，我國煤礦主要為地下礦山的煤礦巷道，錨桿支護是一種安全、經濟的支護方式，是目前巷道支護首選。錨桿支護降低了礦工勞動強度，其支護成本低，強度、剛度高，可應用于深井巷道、軟巖巷道、采空區留巷等各類井下巷道，是煤礦巷道支護技術的發展方向。 礦井采掘機械化程度越高，產生的粉塵量也越大。在錨桿支護施工過程中，一般使用鉆機配套鉆桿、鉆頭進行煤巖鉆進，在鉆孔的過程中，煤及巖石被破碎后產生大量粉塵。

   如果工人長期在充滿粉塵的環境中工作，肺內易吸入大量粉塵，患塵肺病的可能性就會大大增加，從而導致全身性疾病。目前，塵肺病是我國頭號職業病，占所有職業病的80%以上。據衛計委的公開報告顯示，塵肺病的死亡率高達22.04%，且發病率年增長幅度高達39%。塵肺病不可逆轉，一旦患病就無法治愈。礦工是塵肺病的多發人群，因此為改善工人的工作環境，降塵問題亟需解決。

  大量煤塵懸浮在空氣中，濃度到達上限時，遇到高溫熱源，有可能引起連續性粉塵爆炸，造成人員傷害和財產損失的嚴重后果。降塵為預防粉塵爆炸的主要措施之一。隨著采煤機械自動化，各傳輸系統、液壓系統、電氣系統精密性不斷提高，礦塵對設備的影響更加突出，增加設備維護成本，降低煤礦生產效率。粉塵降低了工作環境的可見度，容易造成工人誤操作，增加工傷事故的可能性。因此必須給錨桿機進行除塵。

   錨桿機除塵一般有濕式除塵和干式除塵兩種方式。濕式除塵：利用水泵將高壓水注入中空鉆桿中，水泥混合物從鉆桿和煤層的縫隙間被擠出，順著鉆桿落在巷 道中來降低粉塵污染。該系統布置簡單，成本低廉，但易造成水管堵塞，巷道底部泥濘軟化，造成水資源浪費，與目前環保理念相悖。為改善礦工工作環境，提出錨桿機機載式干式除塵，利用風機負壓將粉塵吸走，含塵氣流經過各級除塵器，不同粒徑粉塵在力學作用下收集處理。

   錨桿機干式除塵。根據錨桿機結構所限，采用多級除塵器串聯布置。根據氣流中粉塵的分散度和粉塵粒徑與除塵器的關聯關系，選用對含塵氣流處理速度快，對大顆 粒粉塵除塵效率高且體積緊湊的旋風除塵器為第一級除塵設備。為提高對呼吸性粉塵的過濾能力，選用過濾式除塵器作為本系統的最后一級除塵設備。為增加該系統的整體除塵效果，在旋風式除塵器和過濾式除塵器之間增加重力式除塵器。

  綜上所述，通過對錨桿車產塵機理進行分析，并結合除塵器特點確定本系統的結構流程，除塵動力裝置。除塵動力裝置主要由除塵風機及液壓馬達組成。除塵風機選用負壓三葉羅茨風機，也叫羅茨真空泵，三葉羅茨風機是容積風機的一種，其優點有：①因采用了三葉轉子結構及合理的橢圓形殼體內進出風口處結構，所以氣體脈動性小，三葉羅茨風機振動小，產生的噪音低;②葉輪與軸為整體結構，運轉平穩，性能穩定;③三葉羅茨風機容積率大，結構緊湊，易于安裝。除塵風機與液壓馬達之間選用聯軸器連接，結構簡單，彈性好，價格低廉，減震性好，可保證其相對剛性運動，并具有過載保護功能。除塵風機頂部安裝補氣濾芯，起到降低風機本身發熱和降低風機運轉時噪音的作用。

  除塵風機在工作過程中，馬達與風機的轉軸轉速在2500～4000rpm范圍，轉速較高，產生不同頻譜噪聲，對操作工人造成職業健康傷害。故在除塵

  系統管路尾部增設阻抗式復合除塵器，及可對高強度的寬頻帶噪聲控制，又能進一步提高整體除塵系統的除塵能力。

  除塵系統管路。為減少除塵管路中的壓力損失，管路在布置過程中的原則為宜短不宜長，為避免煤塵在管路中堆積，盡量減少彎道。考慮粉塵的安息角及滑動角，除塵管道應傾斜布置;分管與主管連接時，夾角30°～45°。

  錨桿機主要除塵方法是利用除塵器除塵，干式除塵系統較濕式除塵具有除塵效率高，環保性強等優點，但也存在管路復雜，噪音大等缺點。針對不同工作面，可個性化定制錨桿機除塵系統，將干式除塵與濕式除塵相結合是本項目的另一研究方向。